در این قابلیت نرم افزار یک قسمت سخت افزاری و یک بخش نرم افزاری وجود دارد. بخش سخت افزار وظیفه ارسال اطلاعات از خط تولید را به عهده دارد و بخش نرم افزاری وظیفه تبدیل داده ای ارسالی به شاخص های تعریف شده را به عهده دارد.
از روشهای بسیار کارآمد برای خودکارسازی جمع‌آوری داده‌های استفاده از تعاریفی چون اثربخشی کلی تجهیزات OEE) ( نرح بهره وری Utilization Rate است که اطلاعات شاخص‌های حیاتی را به صورت لحظه‌ای نه تنها به کف کارخانه، بلکه به مدیران و سرپرستان در هر مکان ارائه و پایش میکند.
آمار تولید ، آمار ضایعات ، توقفات برنامه ریزی شده و برنامه ریزی نشده و..... هر ماشین هر لحظه و در طول یک مدت معین در هر کجا برای مدیران قابل رویت میباشد

استفاده از دستگاه‌های اینترنت اشیا (IoT) بی‌سیم برای اتصال به (PLC) یا دیگر حسگرها، مانند یکی از دستگاه‌های تصویر زیر، که انتقال داده‌ها را به طور پیوسته تسهیل می‌کنند. این دستگاه‌ها به عنوان پل ارتباطی بین ماشین‌آلات و سیستم برنامه‌ریزی هوشمند کارخانه (SFP) عمل می‌کنند.

با تنظیم توکن سرویس وب برای فعال‌سازی ارسال سیگنال‌ها از ماشین‌ها به سیستم SFP این کار باعث جریان روان داده‌های لحظه‌ای می‌شود و امکان تحلیل و تصمیم‌گیری سریع را فراهم می‌کند.
پس از نصب سخت افزار و تنظیمات وب سرویس همانطور که در تصویر زیر دیده میشود با استفاده از سیستم برنامه‌ریزی هوشمند کارخانه وبا دسته بندی خودکار ساعات غیر تولیدی و تولیدی طبق برنامه تولید طیف گسترده‌ای از داده‌ها، از جمله OEE توقفات برنامه‌ریزی‌شده و غیر برنامه‌ریزی‌شده را نمایش داده میشود ، سیستم به‌طور دقیق"اثربخشی راندمان کلی تجهیزات" را محاسبه می‌کند و اطلاعات ارزشمندی در مورد کارایی کلی تجهیزات ارائه می‌دهد. برای افزایش راندمان تولید در روش کنونی SFP ، اطلاعت جمع آوری شده و دلایل توقفات عمده شرکت بصورت دقیق دسته بندی شده و نمابش داده می شود و پس از تصمیم گیری بر روی اینکه قرار است کدام پارامتر بهینه سازی شود یک برنامه بهبود برای آن تدوین میشود و این قابلیت بهبود توسط گرافهای تولید رصد شده وهر لحظه پایش می شود: خط سبز برای یک دوره مشخص مسیر بهبود را مشخص کرد و ستونهای عمودی هرلحظه با ما می گویند در مسیر بهبود هستیم یا خیر به‌راحتی نرم‌افزار را در فضای ابری یا داخلی مستقر کنید و از انعطاف‌پذیری متناسب با زیرساخت‌های خود بهره‌مند شوید.